耐高溫耐油耐水導熱重防腐蝕涂料

一、組成

由納米金屬氧化物微粒子與特種高分子化學樹脂和天然大漆，加入顏料填料，助劑與有機溶劑研磨分散制成的單組份重防腐蝕涂料。

二、性能特點

1. 具有突出的耐高溫油、水與化學藥品介質的腐蝕。

2. 經處理的天然大漆沒有天然大漆的毒性，特種高分子化學樹脂以納米金屬氧化物組成的單組份防腐蝕涂料，施工可刷涂，浸涂，輥涂，流涂與灌涂，長距離可用于泵管道內壁，扁方型、圓型的直徑較小的較窄小的內壁施工，十分方便，附著力好。省工、省時、省力，節約工程投資。

3. 適應金屬、非金屬表面采用不同方式的處理方法，噴砂、噴丸與化學藥品處理?；瘜W藥品處理的金屬表面形成的磷化，純化膜對該涂料十分適應，相應增強了附著力與防腐蝕性。

4. 耐多種酸、堿、鹽、水與氯離子的腐蝕。

5. 耐多種溶劑、耐磨性好。

三、用途

主要用于耐油、耐水、換熱器的防腐蝕涂裝，還可以在大型化工設備、構架、塔、大口徑的管道等體積較大的，腐蝕介質復雜的，使用溫度要求在200℃以上，300℃以下的，要求防腐蝕較高，施工耗值較高的場合內廣泛應用。

包括石油、化工、化肥、農藥、化纖、海洋等化工大型設施設備防腐蝕、天然氣、煤氣、油罐、輪船、貨艙、液艙等設施的防腐蝕。

四、產品技術指標

     4.1物理機械性能

4.2耐化學藥品性能

注：8小時指定溫度 16小時常溫 為1周期

五、施工工藝要求

a)   金屬表面處理與非金屬、鋼筋混凝土構造表面，按本公司防腐涂料廠提供的施工手冊的有關規定執行，注意安全事項。

b)   化學藥品處理時，需先除油，除銹，磷化，鈍化，風干（烘干）等程序，亦要除盡銹蝕物，特別是氧化皮。

c)   該涂料屬單組份，自干型，開桶攪拌即可使用，即可做底漆使用，又可做面漆使用。

d)   避免在烈日風沙中施工，金屬表面不得有塵灰，土，砂。間隔時間24小時

e)   施工環境溫度要求5℃以上。

f)   在罐內式容器內必須按照施工手冊規定施工，通風必須良好。

g)   防腐涂層需求：

一般性的防腐 80～120μm

一般普通型涂層 120～200μm

海洋環境涂層 200～250μm

耐化學藥品介質腐蝕涂層 250～350μm

h)   防腐涂膜厚度20～25μm（干膜）/道，一般性的涂6道，重防腐蝕涂12～15道，涂層選擇250～350μm即可。

i)   涂裝方法，涂刷，噴涂，流涂，輥涂，灌涂（泵輸送即可）。

j)   稀釋劑：專用稀釋劑