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耐高溫耐油耐水導熱重防腐蝕涂料
一、組成
由納米金屬氧化物微粒子與特種高分子化學樹脂和天然大漆,加入顏料填料,助劑與有機溶劑研磨分散制成的單組份重防腐蝕涂料。
二、性能特點
1. 具有突出的耐高溫油、水與化學藥品介質的腐蝕。
2. 經處理的天然大漆沒有天然大漆的毒性,特種高分子化學樹脂以納米金屬氧化物組成的單組份防腐蝕涂料,施工可刷涂,浸涂,輥涂,流涂與灌涂,長距離可用于泵管道內壁,扁方型、圓型的直徑較小的較窄小的內壁施工,十分方便,附著力好。省工、省時、省力,節約工程投資。
3. 適應金屬、非金屬表面采用不同方式的處理方法,噴砂、噴丸與化學藥品處理?;瘜W藥品處理的金屬表面形成的磷化,純化膜對該涂料十分適應,相應增強了附著力與防腐蝕性。
4. 耐多種酸、堿、鹽、水與氯離子的腐蝕。
5. 耐多種溶劑、耐磨性好。
三、用途
主要用于耐油、耐水、換熱器的防腐蝕涂裝,還可以在大型化工設備、構架、塔、大口徑的管道等體積較大的,腐蝕介質復雜的,使用溫度要求在200℃以上,300℃以下的,要求防腐蝕較高,施工耗值較高的場合內廣泛應用。
包括石油、化工、化肥、農藥、化纖、海洋等化工大型設施設備防腐蝕、天然氣、煤氣、油罐、輪船、貨艙、液艙等設施的防腐蝕。
四、產品技術指標
4.1物理機械性能
項 目 | 技 術 指 標 |
漆膜外觀 干燥時間25℃ h 表干 實干 粘度(涂-4杯) s 附著力 級 柔韌性 mm 沖擊強度 cm 細度 μm 耐熱性 ℃ | 平整光滑 ≤1 ≤24 20~40 1 1 50 50 300 |
4.2耐化學藥品性能
項 目 | 技 術 指 標 |
耐氯仿三氯甲烷 H2SO4 20% HCL 15% N2OH 40% 二甲苯 海水 機油 300℃ 汽油 90# | 無異常 115℃ 10周期 無異常 85℃ 10周期 無異常 110℃ 10周期 無異常 室溫 12個月 無異常 沸騰 10個周期 無異常 1 10個周期 無異常 64~140℃10個周期無異常 |
注:8小時指定溫度 16小時常溫 為1周期
五、施工工藝要求
a) 金屬表面處理與非金屬、鋼筋混凝土構造表面,按本公司防腐涂料廠提供的施工手冊的有關規定執行,注意安全事項。
b) 化學藥品處理時,需先除油,除銹,磷化,鈍化,風干(烘干)等程序,亦要除盡銹蝕物,特別是氧化皮。
c) 該涂料屬單組份,自干型,開桶攪拌即可使用,即可做底漆使用,又可做面漆使用。
d) 避免在烈日風沙中施工,金屬表面不得有塵灰,土,砂。間隔時間24小時
e) 施工環境溫度要求5℃以上。
f) 在罐內式容器內必須按照施工手冊規定施工,通風必須良好。
g) 防腐涂層需求:
一般性的防腐 80~120μm
一般普通型涂層 120~200μm
海洋環境涂層 200~250μm
耐化學藥品介質腐蝕涂層 250~350μm
h) 防腐涂膜厚度20~25μm(干膜)/道,一般性的涂6道,重防腐蝕涂12~15道,涂層選擇250~350μm即可。
i) 涂裝方法,涂刷,噴涂,流涂,輥涂,灌涂(泵輸送即可)。
j) 稀釋劑:專用稀釋劑