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    特種防腐

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    HF環氧聚硫橡膠改性重防腐涂料

    添加時間:2019-01-18

     

    HF環氧聚硫橡膠改性重防腐涂料

     

    HF環氧聚硫橡膠改性重防腐蝕涂料是鄭州大學與中原石油勘探局勘察設計院共同承擔完成的省級重點科技攻關項目,1995年通過省科委組織的專家鑒定。該成果填補了國內環氧低溫潮濕固化環氧重防腐蝕涂料的空白。鑒定證書號:(95)豫科鑒委字158號。該項成果98年獲河南省科技進步三等獎,省教科委技進步二等獎,并獲2000年第九屆中國專利新技術新產品博覽會金獎。

    一、組成

    該涂料由環氧樹脂與聚硫橡膠為主要成膜物,加入多種顏料填料與特殊結構的填充材料與助劑、復合固化劑組成的雙組份高固體份防腐涂料。

    二、性能特點與用途

    1.該涂料采用優質環氧樹脂與低分子聚硫橡膠在多功能復合有機膠固化劑的作用下形成三元共聚物,充分發揮了兩種化合物的優點,相之補充拉各自的不足與缺陷,在環氧樹脂環氧基與聚硫橡膠的硫醇基,在復合固化劑的作用下,反應形成的橡塑結構,所組成的具有以下優良性??稍诘蜏爻睗癍h境下施工使用。

    2.具有優良的高彈性、柔韌性好、耐高溫可達100~120℃,低溫-20℃,耐水性抗滲透性特強,涂層堅硬而耐磨,光澤豐滿,涂層膜不吸附污泥,藻類,不易換仿,易修補。

    3.耐腐蝕性好,耐含硫含酸污水,耐老化,耐霉菌,耐油耐化學藥品性,耐酸,耐堿,耐鹽性好,空隙少,對金屬非金屬附著力強,常溫下用固化施工方便,耐油,既可作防腐蝕應用又可以做防潮防水施工,耐工業污水、耐油抗漏性好,耐霉菌,耐老化。

    4.固體體積收縮率低,熱膨脹系數與金屬熱膨脹系數相似。用途廣泛,可適用于金屬,非金屬結構物的重防腐涂裝。

    5.用于金屬管道、罐等防腐,可采用環氧富鋅,無機富鋅與環氧改性中間漆配套,代替噴鋅噴鋁,可降低生產成本,工程費用。

    6.用于混凝土、金屬鋼罐污水處理池,涼水塔,采用環氧聚硫改性重防腐蝕涂料進行復合涂裝,形成重防腐蝕體系,具有長效的防腐效果,是目前工業污水,油田(高溫)污水的最佳防腐蝕品種。

    該產品使用壽命長,是其他防水耐工業污水的最優良的防腐蝕品種,環氧樹脂對基材表面的附著力強,有較好的耐腐蝕性能,但在長期使用中發現環氧涂層脆性大,耐水性能不好。聚硫橡膠具有較好的韌性、高彈性、耐低溫性、耐水性好,耐腐蝕,有較好的耐油、耐溶劑性能,低透性及有特殊的防污防霉防藻性能,但聚硫橡膠粘結力、硬度、耐磨等性能差,利用環氧樹脂的環氧基與低分子量聚硫橡膠的硫醇基反應,可形成高分子橡塑網絡結構。環氧聚硫在多功能功能有基胺固化劑作用下,形成三元共聚物。具有優良的耐腐蝕、耐油、耐工業污水、耐熱性能好的特點,涂層薄,防腐成本低,效果優。根據市場推廣使用情況使用壽命達10年之久,稱為工業污水腐蝕的克星,很受市場歡迎喜愛。

    四、技術指標

      

      

    檢驗方法

    外觀

    甲組份

    各色

    GB/T1729-79(85)

    目測

    乙組份


    粘度(涂—4#杯)S

    60-80

    GB/T1723-93

    細度

    80

    GB/T1724-9389

    附著力(劃圈法|

    1~2

    GB/T1720-93

    柔韌性           mm

    1

    GB/T1731-93

    沖擊強度 

    50

    GB/T1731-93

    固體含量   %

    60~75

    GB/T1725-93

    (0+5℃)

    表干    h

    4

    GB/T1728-7989

    實干    h

    48

    GB/T1728-9389

    (度≥85%)

    表干    h

    2~3

    GB/T1728-9389

    實干    h

    24

    GB/T1728-9389

    浸泡10%H2SO4

    12個月無變化

    GB/T1763-93

    浸泡10%NaOH

    12個月無變化

    浸泡10%HCl

    12個月無變化

    浸泡3%NaCl

    12個月無變化

    浸泡  常溫自來水

    12個月無變化

    GB/T 1733-93

    浸泡   80℃原油污水

    12個月無變化

    GB/T1728-93(加熱)

    浸泡  原油

    12個月無變化

    GB/T1734-93

    耐寒 -40℃

    72 h

    +400C交替10個循環

    耐霉菌等級     

    0

    GB/T1741

    注:以上指標為共涂裝三道復合層,復合涂層,漆膜總厚度不小于250μm

    五、施工參數

    1.理論涂布量 200~250g/m2/道

    2.理論干膜厚度80~120mm/道

    3.施工方法  輥涂、刷涂、無氣噴涂

    4.施工溫度  1.-10~35

                    2.0℃~35

    5.施工濕度  ≤80%

    注:施工溫度、濕度視固化劑的品種而選擇

    六、施工要求及采用標準

    1.混凝土干燥(含水率≤6%),表面無油污、浮塵。

    2.金屬表面除銹達Sa2.5級,并于除銹后4-8小時內涂覆。

    3.重涂間隔24-72小時。

    4.稀釋劑:專用稀釋劑

    5.防腐施工方案

    共涂裝三道,間隔時間一般環境濕度±30℃,24小時冬季一般是48小時或更長一點,必須第一道干燥后在涂下一道漆。

    6.漆膜總厚度不小于250μm

    適用標準《工業建筑防腐蝕設計規范》GB50046

    七、注意事項

    1.涂裝道數和總漆膜厚度應根據應用場合和設計規范來定。

    2.本產品為雙組份包裝,甲組份:乙組份=102

    3.配漆,開桶后,首先充分攪拌,并且加入乙組份后攪拌均勻,混合后應適環境溫度4h內用完,按施工量配料,以免浪費固化成膠。

    4.根據環境溫度情況,可加入1-3%或適量放寬專用稀釋劑

    5.在施工時,應先用手工方法將邊角處等不易涂刷和容易漏涂的部位刷一遍。

    6.施工現場應注意通風。

    7.每次施工后應立即清洗工具與機具,防止固化造成損壞和浪費

    8.剩余的涂料嚴禁與沒配的涂料混合,應及時處理掉。

    9.在罐內施工時,不急用的涂料應及時移到罐外,減少罐內空氣污染,

    10.施工完后,如果皮膚上沾有漆料,為減少對皮膚的損傷,可先用紗布沾取少量的稀料擦洗后(但不宜大量清洗),再用熱水添加洗衣粉去除污跡。

    八、包裝與運輸及貯存

    1.包裝:22kg桶包裝

    2.包裝容器標有生產廠名,產品型號及名稱,制造生產日期,出廠日期,凈重,并附產品說明書,合格證。

    3.儲存時產品應保存在通風干燥陰涼的庫房中,防止日光直接照射,雨淋,并應隔絕火源,遠離熱源,儲存有效期為1年。超過儲存期時,應按標準檢驗,如果復合技術指標,仍可使用。

    4.運輸時,每個包裝應有明顯的危險易燃標記,不得導致重壓,集砸,并備防火設備,防止日光暴曬雨淋,并按國家有關安全運輸規定辦理。

    5.本產品根據技術改進情況,如有改動不在另行通知。技術不明之處,請咨詢我技術處。

    注:本產品配方獨特,是廠獨家生產銷售,在外無任何一家經銷商、代理商、如用戶需求請直接與本廠聯系采購。

    本公司生產多種多類型防腐蝕涂料,歡迎用戶遇到腐蝕防護問題時,請與我們聯系。

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