WEA-99型水基耐高溫防腐防銹涂料

WEA-99型水基耐高溫防腐防銹涂料是由鄭州大學與新疆石油勘探設計院、中原設計院共同承擔完成的省級重點科研攻關項目，已通過省科技廳組織的專家鑒定，該成果填補了國內水基耐高溫防腐防銹涂料的空白，技術達國內先進水平。該漆已出口國外石油管線防腐蝕應用。

一、組成

WEA-99型水基耐高溫防腐防銹涂料，由多種高分子化合物與無機鹽改性組成的主要成膜物，加入復合防銹填顏料即納米微粒與化學防銹顏料與溶劑水經過高剪切混合乳化研磨精制而成。雙組份組成，甲組份漆基，乙組份高溫漆穩定添加劑。

二、性能特點與用途

1.  該產品具有優良的附著力與機械性能屏蔽和抗滲透性，長期200℃使用時不用采用乙組份，260℃以上使用乙組份，施工時按照100：:4.5的比例添加。

2.  該產品不易產生“閃蝕”的難點，具有防腐防銹性，可反復進行多道施工，厚度可達350～500μm左右，并且能經得起瞬間無梯度增減的高、低溫度交替變化，不龜裂、不脫落，耐酸、耐堿、耐水、耐鹽水性。

3.  高溫可達500℃，使用溫度260℃～300℃，漆膜完好。

4.  該品以水為溶劑，無毒無味、無污染、無三廢、無公害、不燃燒、無爆炸危險。無安全之憂，使用貯存、運輸方便。

5.  該品使用操作方便、工作效率高、勞動強度低。產品可以刷涂、滾涂或噴涂、浸涂，方便快捷、節約工時、干燥塊，最大間隔時間24小時，一般機械設備涂2～3道，每公斤可涂6-8㎡。干膜厚度150～200微米。

6.  只用水就可以快速方便的清潔設備、工具。

7.  用途廣泛主要用于石油化工等高溫設備、管線外高溫防腐防銹及機械設備外防護用。

主要用于涂覆高溫機械設備、管線外防腐及高溫防銹的鋼鐵構件。

三、技術指標

一、 使用范圍與注意事項、施工規范

 4.1施工規范

  4.1.1表面處理

    WEA-99耐高溫腐蝕防銹涂料用于鋼鐵涂裝，表面處理以噴砂最好，除銹等級應達到GB/T8923規定的Sa1/2級。鋼材表面也可采用化學處理，處理后表面應達到無油污、無銹、無殘酸。鋼材表面清潔無灰塵，經處理的表面要在4h內涂覆。鋼材表面應有一定的粗糙度，要及時進行施工。

  4.1.2涂裝方法

    采用刷涂、滾涂均可，配漆時應遵守嚴格稱重，在250℃左右使用，不用加固化劑，在250℃以上可加入固化劑，配比是10:2，充分攪拌后即可涂覆施工。涂裝中應用非金屬容器。無論涂刷滾涂應先左后右，先上后下，交叉進行，該漆施工噴涂、刷涂流平性好，無閃銹。相對濕度為60～70%最好，嚴禁在刮大風（有灰塵風沙）和霜凍時施工。在施工涂裝期間4小時內應防止雨水沖淋與清水沖洗，應加強防護，防止雨淋。

   4.1.3機械設備一般要求2-3道，不能小于2道。。

   4.1.4表干干燥時間

    間隔時間24小時，涂層厚度干膜120～150μm，根據用戶要求可多層多道施工，增加厚度。該產品在施工完后，在高溫250℃以上使用前，該品應在加入固化劑后，先在150～180℃，烘1個小時，在長期使用安然無憂，最高可達500℃。

   4.1.5稀釋劑

    施工涂裝時，禁止使用任何有機溶劑與不干凈的水。該品一般在施工中不用添加稀釋劑水，如果感到較稠的情況下，僅取3%的純凈水加入，清洗工具用自來水即可。

   4.1.6在通風不良的情況下：貯罐、地下室、地溝、濕氣高或環境溫度低或梅雨季節室內干燥較緩慢，若要加速干燥，可用低熱風不斷吹，增加干燥或減少濕度，可以加速固化。

   4.1.7施工涂裝因環境溫度、高低溫度不同，涂層干燥時間不同，用戶可根據干燥速度，環境，選擇噴涂時間與間隔時間。

   4.1.8涂層質量檢查驗收

     （1）按照實際規范要求驗收檢查。

     （2）涂層外觀均勻、完整、無漏刷、漏涂之處。

     （3）用測定儀檢查涂層厚度。

     （4）用檢孔儀測定漏點，發現針孔應重新補涂。

     （5）附著力檢查，按設計要求進行。

五、包裝及標志

包裝容器用塑料桶包裝，在使用后或剩余的包裝，應加強密封，防止產生凝膠。

產品容器上標有生產廠家、產品型號及名稱、制造生產日期、重量。

產品按企業標定驗收。

六、保管及運輸

產品應保存與通風干燥、陰涼的庫房中。貯存期12個月，若超過貯存期后，經檢驗技術指標符合要求，則可繼續使用，并防止霜凍。

運輸中嚴禁高溫暴曬，遠離熱源，防止凝膠，裝卸時輕拿輕放，防止破裂。