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    水性涂料

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    水性耐高溫防腐耐磨涂料

    添加時間:2019-01-18


    水性耐高溫防腐耐磨涂料

     

    一、組成

    由無機高聚合物與有機高分子化合聚合物為基料,配以耐高溫顏料,耐磨陶瓷,阻燃粉,稀土氧化物,助溶劑強化劑等組成。該品分甲、乙組份,甲組份有機—無機高溫黏結基料,乙組份強化劑。

    二、特性

    2.1該品是我公司自主研制開發的新型耐磨耐高溫腐蝕涂料,是繼省科技廳成果鑒定的水基耐高溫防腐蝕涂料后繼開發的工業用特種環保水性耐高溫腐蝕涂料系列產品之一。

    2.2該品具有優良的施工性能,粘度高、涂層厚,一次性可達400μm1mm,不流掛,在溫度900℃至常溫下,涂層不龜裂,不脫落。

    2.3由于施工基材表面處理不當出現的部分脫落等現象,該品容易修補,省工省時。

    2.4該品屬水性環保無毒無味涂料,無污染,不對金屬產生閃蝕,環保。不燃燒、無火災危險,屬于無危險品。

    2.5耐磨性強,無機—有機高分子復合聚合物在800℃高溫中形成具有三重交叉的網絡結構,交聯成膜后表面似陶瓷膜,低溫施工,高溫使用一次成膜,使用方便。

    三、用途

        廣泛的用于高溫設備內、外防腐蝕應用,常溫至長期800℃安然無憂。

    四、性能指標

    序號

    檢驗項目

    技術指標

    1

    甲組份外觀

    粘稠白色的糊狀體

    2

    酸堿度PH

    10~12.5

    3

    乙組份符合白色粉末

    強化促凝助融溶劑

    4

    溶劑

    少量的純水

    5

    色澤

    白色

    6

    附著力

    1

    7

    表干

    1小時    30±5

    8

    干燥24小時

    30±5

    9

    烘干180

    30分鐘~1小時

    10

    形成陶瓷膜

    850℃烘4小時,降溫在使用18小時

    11

    耐高低溫

    900~常溫10次良好

    五、施工方法

    金屬表面預處理技術

    首先清除金屬構件在加工過程中所產生的焊渣、毛刺、油污等雜質。

    噴砂除銹:

         噴砂所用的壓縮空氣應過濾,不允許含有水和油,噴射的磨料應干燥、潔凈。

         金屬表面除銹登記應達到GB8923-88《涂裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級》中規定GB8923-88SA2 1/2級。

        噴砂后構件應完全除去氧化皮、鐵銹及污物,并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷處理,表面粗糙度應在RY40-70的范圍內。局部修補層表面打磨至GB8923-88ST3級。金屬表面純白級。

        除銹后的金屬表面不得用手觸摸,應盡快涂裝,間隔時間不得超過四小時,在涂裝前如發現污染或返銹,應重新處理達到除銹等級標準。手工除銹應先用砂片打磨光滑后在用鋼輪將表面進行打磨,形成具有粗糙的表面后施工。

    六、涂裝施工說明及技術要求

       施工方法:刷涂,夾縫中用化學除銹方法除銹后用灌漿法灌入夾縫中。

       稀釋性:1.一般情況不用稀釋劑

               2.稀釋劑為純凈水,涂料變的太稠加入量不超過0.5%。

               3.配料 甲:乙=100:2 重量比

                加入后用手提式攪拌機充分攪拌,施工時應視施工量,進度多次少配,每次量2小時內用完。

               4.涂刷時,應輕輕向一個方向進行涂刷,不要來回反復向反的方向進行涂刷,要確保一定的厚度,要涂刷平整,防止流掛。

    七、涂裝要求

        該涂料涂裝環境溫度20±15℃一般要求30℃,最高不要超過35

        環境濕度28-85%

    八、保質期

         甲組份六個月,乙組份六個月,防止受潮應存放在干燥的包裝袋內。

    1.       設備內應用時在基材表面處理后應用吸塵器將內灰塵銹渣吸干凈

    2.       表面用毛巾擦干凈除銹灰沫。

    3.       刷后24小時候,采用低溫180~200℃先烘30~60分鐘,在升溫至850℃保溫4-8小時,降溫后在涂刷第二道,24小時自干干燥后用低溫180~200℃烘30分鐘~60分鐘,在升溫至850℃在降溫后投入使用。

    九、注意事項

    該品因由施工常溫干燥不徹底進入烘干時容易起泡,不要震動或搗破,可繼續開溫烘干,直到850℃該泡自然平整形成陶瓷玻璃膜,達到涂膜平整。

    重點注意:表面處理必須將氧化皮徹底清除干凈,否則容易因氧化皮在受特別散熱冷卻中易脫落,造成涂層脫落。

    有關施工安全應按照本公司防腐施工安全手冊有關規定執行。


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